1.4507 不锈钢是一种高性能的超级双相不锈钢，在极端腐蚀和高应力环境中应用广泛，以下是其详细信息：
基础信息
材料分类：欧洲标准（EN 10088-3）牌号，对应美国标准 UNS S32750，也常被称为 2507 超级双相钢。
执行标准：ASTM A789、EN 10216-5 等。
相近牌号：国标 03Cr25Ni6Mo3Cu2N（S25554）、日本 SUS329J4L、美标 S32550 等。
化学成分
其核心合金元素配比赋予了优异性能，具体成分含量（质量分数）如下：
碳（C）≤0.03%，硅（Si）≤0.70%，锰（Mn）≤2.00%；
磷（P）≤0.035%，硫（S）≤0.015%；
铬（Cr）24.0%-26.0%，钼（Mo）3.0%-4.0%；
镍（Ni）6.0%-8.0%，铜（Cu）1.0%-2.5%；
氮（N）0.2%-0.3%。
关键性能
耐腐蚀性：耐点蚀当量（PREN）≥42，远高于普通双相钢（如 2205 的 PREN≈35），抗氯化物应力腐蚀开裂、点蚀及缝隙腐蚀能力突出，适用于海水、高盐或酸性介质环境，但在还原性酸中性能有限。
力学性能：抗拉强度 800-1000MPa，屈服强度≥550MPa，是 316L 等奥氏体不锈钢的 2 倍；延伸率≥15%，兼具高强度与一定韧性，可通过冷加工进一步强化，但需避免 σ 相脆化。
焊接性能：需采用匹配焊材（如 ER2594 焊丝），控制热输入及层间温度（建议＜100℃），焊后通常无需热处理，厚壁部件建议固溶退火。
温度适应性：短期使用温度范围 - 50℃至 300℃，长期处于 250℃以上环境可能析出 σ 相，降低韧性。
物理性能：密度 7.8g/cm³，热膨胀系数 12.3-13.7×10^-6/K，导热系数 13.5-14.6W/(m・K)，具有弱磁性。
加工与热处理
加工特性：因含高铬、钼元素，切削加工难度较大，需使用硬质合金刀具，或退火后再加工。
热处理工艺：固溶处理温度 1020-1150℃，需快速水淬冷却，避免 σ 相析出；焊接后厚壁件建议进行固溶退火。
典型应用领域
海洋工程：海水淡化设备、海底管道、船舶推进器、海水泵阀等。
石油天然气：海底油气管道、酸性油气井设备、LNG 换热器等。
化工行业：反应釜、热交换器、烟气脱硫系统、酸洗设备等。
其他领域：核电冷却系统、地热井套管、废水处理设备、垃圾焚烧厂腐蚀部件等。
优缺点
优点：耐腐蚀性、力学性能优异，焊接性良好，温度适应性较广，适用于多种极端环境。
缺点：原材料价格较高，加工难度大，增加了应用成本。
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